Какую поковку купить хочется?

Подготовка поковок к продаже

Поковки - это стальные заготовки для последующей механической обработки резанием. Поковки для производства тяжело нагруженных деталей крупных машин (вагонных осей, вал шестерен, маховиков) изготавливаются чаще всего методом ковки. Поковки средних и небольших размеров получают из проката и прессованных заготовок. Для этого используется продольная прокатка по ГОСТ 8319, ГОСТ8319.13, когда между двумя валами, расположенными в одной плоскости и вращающимися навстречу один другому, перемещается прокатываемый профиль. Заготовки, полученные методом продольной прокатки, идут в частности, на изготовление осей. Применяется также поперечная прокатка по ГОСТ 7524 оба валка вращаются в одном направлении, а продольная ось заготовки расположена вдоль длины валка.

Разработка чертежа поковки

Перед изготовление поковки на нее делается отдельный чертеж. Чертеж поковки разрабатывают в соответствии с ГОСТ 7505-89 в зависимости от расчетной массы поковки. Исходной информацией для разработки чертежа поковки является чертеж детали. Если в процессе изготовления присутствуют операции штамповки, то в поковках с глухими полостями или отверстиями необходимо предусмотреть наметки максимального объема. Это обеспечивает экономию металла, уменьшение времени и трудоемкости механической обработки. Соответственно, уменьшается цена поковки, а купить ее становится проще.

Резка проката на заготовки

Заготовки из поковки могут быть получены разными способами отрезки. При выборе способа надо учитывать марку стали металла поковки, ее форму и размеры сечения. Если при резке образуется меньше отходов, это снижает накладные расходы предприятия и цену отгружаемых покупателю поковок.

Очистка поверхности поковки

Поковки с высоким качеством поверхности пользуются большим спросом на рынке. Они требуют минимальных усилий при обработке заготовки резанием. Поэтому заготовки перед нагревом и поковки после ковки необходимо очищать от окалины, ржавчины и других загрязнений.

Для удаления окалины, заусенцев с поверхности поковок могут применяться дробеметные аппараты и камеры. После дробеметной обработки твердость закалённых и отпущенных поковок повышается на 40% на глубине 0,3-0,5 мм. Для абразивной очистки поковок применяются абразивные круги и головки.

Очищенные поковки покупают чаще, чем с необработанной поверхностью.