Производство заготовок из металлического листа

До запуска в работу процесса производства заготовок из металлического листа необходимо классифицировать их по степени точности и по материалу. Предварительно в конструкторском отделе установят оптимальный способ производства заготовки, сформируют и запрограммируют для станков с ЧПУ технологическое задание, в котором будет определена геометрия заготовки с учетом припусков, установленных допусков и предельных отклонений размеров заготовки.

Классификация заготовок по точности

По степени точности заготовки делят на четыре группы:

грубые с коэффициентом использования металла (КИМ) < 0,5;
пониженной точности 0,5≤ КИМ <0,75
точные 0,75≤ КИМ ≤0,95;
повышенной точности, для которых КИМ > 0,95.

Для процессов плазменной резки листового металла коэффициент использования металла заменяют на коэффициент раскроя. Для деталей без отверстий эти коэффициенты равны.

Материал заготовок

Металлы и сплавы – основной машиностроительный материал. Самыми распространенными для производства деталей машин являются различные стальные сплавы. Марку стали подбирают в конструкторском отделе в соответствии с назначением детали, ожидаемых механических и температурных нагрузках, размерах, общей стоимости машины.

Во время работы машины ее отдельные детали подвергаются разнообразным внешним воздействиям. Это могут быть нагрузки растяжения или сжатия, изгиба или кручения. Поверхность детали подвергается истиранию. При этом воздействия могут меняться во времени медленно (плавно) или быстро (ударно). Поэтому очень важным свойством материалов является прочность при данном виде нагрузки. Она характеризуется максимальной нагрузкой, которую выдерживает материал без разрушения и без деформаций.

Классификация заготовок по марке металла

По виду материала листовые металлические заготовки бывают:

из железоуглеродистых сплавов (стальные и чугунные);
из сплавов цветных металлов (бронзы и латуни, магниевых и титановых сплавов).

Конструкционные стали обыкновенного качества (содержащие до 0,05 % серы и 0,04 % фосфора) выпускаются трех групп А, Б, В и обозначается от ст.0 до ст.6. Качественная углеродистая конструкционная сталь обозначается сотыми долями процента углерода, например, сталь С35.

Для легированных сталей применяется обозначение вида 45ХН2А, в котором 45 указывает количества углерода (сотые доли процента). Буквами обозначается присутствие легирующих элементов Х - хром, Н - никель, Г - марганец, С - кремний, В - вольфрам, Т - титан, Ю - алюминий, Д - медь, М - молибден, Ф - ванадий, Б - ниобий, Р - бор, К – кобальт. Цифра показывают процентное содержание элемента в легированной стали. Если после буквы цифра не указана, это означает, что массовая часть легирующего составляет примерно 1 процент.

Особую роль в маркировке листовых конструкционных сталей играет буква А. Если она стоит в начале цифро-буквенного обозначения, она обозначает автоматную сталь, в середине – количество азота в сплаве, в конце - высококачественную сталь.

Если из заготовок будут произведены режущие инструменты или штампы, необходимо брать инструментальные стали. Их выбор зависит от назначения будущего инструмента. Например, для обработки дерева применяют стали У7, У7А. Для повышения износостойкости стали марок У13, У13А, У11, У11А. Ццифры означают десятые доли процента углерода в сплаве.

Прайс-лист